フォブ２ノート３

１９９９・６・２
第３回：インナーフレーム製作＜１＞

インナーフレームは（Ａ）・（Ｂ）・（Ｃ）の
三層（左右合わせて六層）構造になります。

画像：大体こんなレイアウトになります。

ｊｐｇ画像８．０ｋｂｔ

ｊｐｇ画像１３．４ｋｂｔ

Ａフレーム

１．５ｍｍのＡＢＳ板。
幅２９ｍｍのロアフレームを
挟み込むフレーム。
ここに、メカボックスなどの
パーツが付くフォブ２ノートの
メインフレームです。

右側（構えて）のフレームに主にパーツが固定され、
左側のフレームはメンテナンスやバッテリー交換のため開く様にします。
シャッター開閉用のプーリーやマガジンキャッチの切り欠き、
各パーツを固定するためのリブなどの工作をします。

画像Ａ：パーツをケガクためにＡＢＳ板に型紙を貼り付けました。
画像Ｂ：切り出したＡフレーム。

Ｂフレーム

１．５ｍｍＡＢＳ板。
Ａの内側に着くバッテリーが入る幅のフレーム。

画像：糸鋸で切り出したばかりのパーツ。
これからヤスリでケガキピッタリに削ります。

ｊｐｇ画像５．７ｋｂｔ

１９９９・７・６
第４回：インナーフレーム製作＜２＞

えーと、上の回とだいぶん日にちが
開いちゃったけど、続きです（汗）。

ｊｐｇ画像７．８ｋｂｔ
アウターフレーム・シャッターと
Ｃフレームの位置関係

Ｃフレーム

１．５ｍｍＡＢＳ板。
Ｂの内側に着くマガジンが入るフレーム。
内側の幅が２３ｍｍになって、
幅２１ｍｍのウージーのマガジンではちょっと緩いので
薄いリブを付けて調整する予定。
トリガーバーが横切り、強度的にちょっと不安です。

Ａ・Ｂ・Ｃのフレームを黒のＡＢＳ板で作ったのは
単に白のＡＢＳ板が足りなかったからです。
黒はケガキ線が見えにくくて加工しにくいですね。

ｊｐｇ画像４．４ｋｂｔ
ＡＢＣフレームを重ねて各部が
ピッタリ合うように削ります。
各パーツの段階で
ケガキぎりぎりに切り出すと、
この段階で削りすぎになります。

Ｃフレームの内側に入る、
グリップの前後のパーツ。
ＡＢＳ板の積層で作ります。
（Ｃ）のパーツを１．５ｍｍで１４枚、
１．０ｍｍで２枚切り出して
重ねるんですが、
それはあまりにも面倒臭いので
（Ｃ）は４枚だけにして、
１．５ｍｍＸ１０ｍｍ幅で
まっすぐに切った物を
６枚張り合わせたブロックを作り、
（Ｃ）の間に挟む事にします。

ｊｐｇ画像７．５ｋｂｔ

ｊｐｇ画像５．９ｋｂｔ

画像左：張り合わせた所。
接着にはアクリサンデーを使用しました。
２３ｍｍになる予定でしたが、
切断面の仕上げが不十分だったり、
切り屑が接着面に付いたりして
ピッタリ２３ｍｍにはなってません。
厚さを計ってヤスリで２３ｍｍにします。

バイスで挟んで（Ｃ）の形にヤスリで削り出します。
（Ｃ）パーツを１６枚切り出すよりは楽ですが、
これはこれで時間がかかります。
この様な加工では、大抵いびつに削ってしまうので、
時々バイスから外して定規やノギスで各部を
測りましょう。

しかし、ＡＢＳ板の加工は
プラ板（スチロール）やアクリル板の加工より
ずっと部屋が汚れるね。

ｊｐｇ画像６．９ｋｂｔ

ｊｐｇ画像６．５ｋｂｔ

はひ～、やっと出来た。
この先は、トリガーやトリガーバーを作って
引っ掛からずに作動するか確認しながら
じゃないと出来ません。

グリップにマガジンが入るタイプはこの様に
作りにくいので、初心者にはお勧めしません。
じゃあ、フォブ２の作例にするなって？
そうだね（汗）、
作るまで気付かなかったのじゃ、ハハ・・・。